今年，燕山石化橡胶事业部联合车间通过开展主题教育活动，将“精心工作，严细管理，争创一流”理念内化于心、外化于行，固化于制，成为车间干部职工的思维方式、工作方法和行为准则，进一步了夯实管理基础，提高了管理水平。工作中，车间干部职工千方百计降能耗，精打细算为企业，同时，通过优化生产方案、调整工艺指标、更换催化剂等手段，使MTBE合成装置综合能耗大幅降低，1至10月，综合能耗同比去年下降7.34%。
    |为提高职工节能降耗意识，进一步挖掘装置潜能，今年以来，联合车间以橡胶事业部的优良传统和“标准化、规范化、程序化”管理模式来解码燕山石化公司“精心工作、严细管理、争创一流”主题教育活动，车间要求化工班组职工既可以针对装置生产操作、安全生产、节能降耗等提出自己的建议和先进管理方法，也可以结合自身实际工作书写一篇关于“精心工作、严细管理，争创一流”方面的论文。职工通过认真梳理各项工作程序，更加明确了自己的任务和责任，清楚了装置的重点安全工作、生产操作的关键环节及节能降耗等主要手段。通过开展活动，进一步统一了职工的思想，明确了开展“精心工作、严细管理、争创一流”的重要意义，进而达到全车间行动上的一致，为全面开展节能降耗活动奠定了思想基础。
    开展节能降耗必须以人为本。今年，公司职工技能大赛其中有一项是MTBE装置操作工技能竞赛，而这样的单一工种技能竞赛四年只有一次，机会非常难得，职工的参与也热情非常高。联合车间以此为契机，组织职工全面开展技术培训，以此提高职工的整体技术素质。培训期间车间管理者、技术员和经验丰富的技师轮流担当老师为职工授课，很多职工放弃休息时间，听课学习技术知识。为增加职工的感性认识和理解能力，车间还把课堂搬到了操作室、装置现场，让职工在实践中得到锻炼与提高。在今年公司职工技能竞赛中，联合车间一人荣获“燕山石化公司技术能手”称号，9人荣获“燕山石化公司职业技能竞赛优胜个人”称号的选手，这更加激发了职工学习岗位知识的热情。职工技能水平的提高，受益的不仅是职工，还有车间。当生产装置波动或出现疑难问题时，车间管理者在与不在，职工们都能够正确判断和处理，不仅保证了装置始终于处于最佳的生产态势，也为装置节能降耗创造了条件。
    今年检修后，联合车间组织了多次技术攻关活动，使节能降耗成效非常显著。一是优化生产方案。将MTBE合成装置水洗后的甲醇水由MTBE裂解装置C-202塔处理，停开了合成装置C-105甲醇回收塔，仅此一项，MTBE合成装置一个月就节约蒸汽2000吨左右。二是优化工艺指标。在不影响产量的情况下，车间适当降低了MTBE合成装置共沸蒸馏塔和产品精制塔的回流比，同时还调整了塔的操作温度，这样每小时就可节约蒸汽0.3吨。三是更换MTBE合成装置催化剂。7、8月两月正是高温酷暑季节，车间组织职工冒高温战酷暑，在保证装置正常生产的情况，更换了两台反应器的催化剂，新的催化剂活性好，使异丁烯的转化率增加了6%，在相同的进料量的情况下，MTBE产量增加了5%，而蒸汽总量未变。四是稳定和开好MTBE合成装置醇烯比闭环控制系统，通过不断的上岗培训和实际考试，使操作人员能平稳自如的驾驭这套系统。醇烯比闭环控制系统的安全稳定操作，不仅提高了MTBE产品的转化率和产品质量，而且还大大降低了装置能耗物耗。
    车间经济活动“月分析”、“旬分析”、各装置技术经济指标“日分析”、班组能耗物耗“班分析”和班组经济核算是联合车间有效降低了装置的能耗物耗的又一个法宝。联合车间坚持按月按旬按日对每套装置各项技术经济指标进行分析，指标完成不理想时及时制定改进措施，并落实到班组。同时，车间定期对班组经济核算指标完成情况进行讲评和考核，对每月完成指标前两名的班组给予奖励，并请这些班组在车间传授节能降耗的操作经验。各化工班组经济核算的开展促进了职工节能降耗的意识，活动中班长不仅每日带领职工对本班装置能耗物耗指标进行分析，做到各项指标消耗心中有数，同时还组织职工开展劳动竞赛，比产量、比质量、比能耗、比物耗，通过精心工作、严细管理，使节能降耗活动深入到每个职工心中。
    在联合车间干部职工共同努力下，今年9月、10月MTBE产量连续突破新高，月产量分别为12000吨和13000吨；MTBE合成装置综合能耗大幅降低，1至10月，综合能耗同比去年下降7.34%。