尿素企业转型的成功实践者。从煤气化开始，通过“相关多元化”战略的成功实施，华鲁恒升从传统小型尿素厂转型为国内最具竞争力的煤化工企业，从单一、普通的行业竞争中脱颖而出。

　　持续领先的成本优势。大胆采用水煤浆技术，煤种适应面更广，技术掌握日趋娴熟，规模逼近先进水平，煤气化成本持续降低。专注煤化工，下游产品尽享气化优势。多产品提高上游开工率，节约固定资产折旧费用。

　　国内最完整煤化工产业链。产品组合稳定整体经营业绩，“柔性”生产体系更能利用市场波动，化险为益。

　　未来成长路径清晰。现有产业链的完善和壮大是2007、2008年增长源泉，醋酸产业链打开更为广阔的成长空间，2009年1.5元EPS不是终点，领军中国煤化工行业，后劲十足。2002-2010是快速成长的“黄金十年”，也是最具投资价值的十年。

　　做为国内最有活力的煤化工企业，华鲁恒升面临中国煤化工行业发展的历史机遇，建议长期投资。

　　羽翼渐丰的煤化工新锐

　　大部分化工大宗原材料行业都很尴尬：进入壁垒低、产品同质化严重、竞争激烈、价格周期波动...，企业也被定义为“周期类”公司。

　　如何在艰苦的环境中脱颖而出？

　　不懈努力的华鲁恒升锻炼出领先的成本优势，榨出超额利润。围绕煤化工相关多元化，产品组合稳定了整体业绩，柔性生产是化险为夷，不但业绩连续大幅增长，更从一个小型传统尿素企业转型为国内最具竞争力的煤化工企业。

　　尿素市场容量和价格波动不再是束缚，中国刚刚起步的煤化工行业提供了广阔的成长空间和选择机会。华鲁恒升转型刚刚成功，成长故事并未结束，一切刚刚开始。

　　领先的成本优势

　　华鲁恒升从技术、运行、管理等各个方面不断学习积累，在产业链各个环节精益求精，锻炼出领先的成本优势。

　　自主创新，煤气化行业最经济

　　煤气化是煤化工产业链的龙头，提供下游所需的关键原料，气化装置的技术选型、建设和维护运行是发展下游产品的关键。华鲁恒升大胆创新，首次采用具备自主知识产权的多喷嘴水煤浆气化技术，气化装置运行稳定表现良好，奠定国内领先的成本优势。

　　国产喷嘴水煤浆气化技术在传统德士古(Texaco)水煤浆气化技术基础上，在气化炉、喷嘴、分布器、冷却洗涤设备、净化工艺以及回收工艺方面获得一系列专利，并在高压投料、长周期运行等方面取得突破，气化效率高(有效气成分提高2%～3%，碳转化率提高2%～3% ,比氧耗降低7.9%，比煤耗降低2.2%)，多喷嘴协同作用好,气化炉负荷可调节范围大(可达50 %～110 %，负荷调节速度快，适应能力强，有利于装置大型化)。

　　公司国产大氮肥项目配备1台多喷嘴气化炉(耗煤750吨/天，其余两台为单喷嘴气化炉)，累计运转超万小时，最长连续运行时间约1380小时，经历了长周期的考验。从运行实践上看，多喷嘴气化装置的主要指标均超过设计要求，达到国内领先水平，提高转化率和有效气体含量、降低耗费，煤炭综合利用效率大大提高。与传统气化炉只能使用白煤(无烟煤)相比，水煤浆气化炉对煤种的适应能力大大加强，实践中可以选择灰分、灰熔点、水分、可磨性、成浆性等满足一定要求的褐煤和烟煤。目前烟煤的到厂价约420元/吨，比无烟煤降低近400元/吨，而且采购区域更为广泛，供应更加稳定。

　　原料煤本地化项目新增两台水煤浆气化炉，其中一台处理能力是先前气化炉的2倍以上，规模优势更为显著，加之公司在运行方面的学习和经验积累，原料气成本将沿经验曲线不断下降，保持领先的成本优势。

　　公司气化优势并不仅仅由水煤浆来技术引入，着眼长远的战略决策、务实高效的管理以及不断优化的运行经验更能体现公司内在优势。核心竞争力是买不来的。