“我们原来所用原料为宁夏无烟煤，但3月以来，由于运输受阻，供应紧张，只好改用山西晋城煤。而目前晋城无烟煤到厂价已超过1500元/吨，比去年同期上涨了150%。我们的碳酸氢铵综合成本已超过750元/吨，按目前出厂价700元/吨算，每生产一吨碳铵企业就亏损50元。如果后期煤价再涨，亏损会越来越严重。”陕西扶风县氮肥厂副总经理王勇忠近日向记者诉苦道。
　　
　　作为陕西省单套规模最大的碳铵生产企业，扶风县氮肥厂原有8万吨/年合成氨、32万吨/年碳铵产能。近两年，他们分两期建成6万吨/年联醇装置，改变了单一产品的格局，今年以来甲醇价格又持续上涨。如果连扶风县氮肥厂的经营都难以维持，其他氮肥企业的日子肯定也不好过。
　　
　　随后的调查证实了记者的推断——目前煤头氮肥企业的日子普遍越来越难。尤其是在全国400多家小氮肥企业中，目前已有200多家减负荷生产，50多家企业彻底停产。另外，近百家联醇企业中，大多“肥增醇”，30多家联醇企业甚至完全停止了化肥生产，全部改产甲醇。
　　
　　“煤炭价格当然还会再往上涨，而且正在加速上涨，仅6月就比5月上涨了100元/吨，到厂价超过了1200元/吨，7月将再涨30～40元/吨，算上油价上调后增加的10元/吨运费，无烟煤到厂价将超过1250元/吨，吨尿素完全成本将超过1900元/吨。但国家对尿素的最高出厂限价为1725元/吨，若不是担心装置一旦停下来，设备腐蚀将加剧，企业恐怕早就停产了。”河南心连心化工有限公司供应处处长李昊说。
　　
　　“有联醇装置的企业还有回旋余地。但像我们这样单一碳铵产品的小氮肥企业，目前只有暂时停下来，尽可能减少亏损。”陕西蒲城秦盛化工有限公司总经理王长城说。据他介绍，秦盛公司是一家产能约12万吨/年的碳酸氢铵企业，为降低成本，近几年该公司一直采用兰炭作原料。但近期榆林地区兰炭货紧价扬，已由去年同期的520元/吨飙升至目前的1100元/吨。无奈，公司只好改用山西晋城无烟块煤作原料。由于目前全国电煤、肥煤、动力煤大多依赖山西供应，导致小用户根本无法从国有大煤矿搞到煤，只能从小煤矿采购。煤炭价格高达1260元/吨不说，其中的煤粉含量超过了15%，煤矸石含量近30%。折算成有用的无烟块煤，每吨价格超过1800元，是去年同期的3倍。加上电力、原辅料、人工、运输及安全环保等费用，碳铵的完全成本已超过760元/吨。而目前碳铵出厂价为700～750元/吨，卖一吨亏损10～60元。
　　
　　“就是亏损生产都难以维持下去。因为现在的晋城煤十分短缺，虽然我三天两头地亲自跑采购，但企业的煤炭库存仍在下降，没办法，只好停车检修。”王长城一脸疲惫地说。
　　
　　小企业为难，大企业的日子同样不好过。陕西渭化集团是国内采用德士古水煤浆加压气化造气技术生产合成氨颇为成功的企业，被誉为'最具竞争力'的煤头化肥企业之一。“近期，原料煤价格上涨了80元/吨，动力煤上涨200元/吨，这是近几年最猛的一次涨价。按企业耗煤总量80万吨/年计算，此次涨价将使企业每年成本增加9000余万元，而化肥税后利润满打满算也就5000万～6000万元/年，今年公司极有可能亏损。”渭化集团有关负责人说。
　　
　　据了解，像渭化集团、山东华鲁恒升化工股份公司、山东鲁南化肥厂等以烟煤为原料的化肥企业，其合成氨综合成本较以无烟煤为原料的化肥企业每吨要低400多元，尿素综合成本每吨低230多元。然而，在高煤价与低化肥限价政策挤压下，这类企业也面临着亏损的局面。