目前，我国经济快速增长，各项建设取得了巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源将支撑不住，环境将容纳不下，社会将承担不起。

　　发展循环经济的一个重点环节是要实现工业渣的“零排放”。钢铁、水泥两大行业是国民经济中主要的两大基础支柱产业，据了解，我国钢铁行业每年都要产生约2亿吨高炉水渣。

　　2006年，国家发改委《资源综合利用专项规划》中提出，2010年工业固体废物综合利用率达到60%，冶炼渣达到86%。据国家发改委经济运行局副局长林玉龙介绍，钢铁工业产生的粒化高炉矿渣和钢渣是工业渣中水硬胶凝性最好的冶炼渣，可用于水泥工业混合材料、配烧水泥熟料及生产钢渣矿渣水泥等，对水泥工业节能降耗、降低成本、减少二氧化碳排放、减少工业企业排渣占地及环境污染都有非常重要的意义。

　　中信重型机械公司技术研究院院长戚天明说，在现代水泥工业的生产系统中，粉磨作业包括原料粉磨、水泥粉磨、矿渣粉磨及煤粉制备。一般单位水泥粉磨物料的电耗占综合电耗的60%—70%，因此提高效率，降低粉磨电耗一直是粉磨技术的研究重点。立式辊磨机采用受限料床粉磨原理，粉磨效果和能量利用率大大提高。据统计，立磨粉磨原料比球磨可节电20%—30%，粉磨矿渣可节电30%—40%，在国外已得到非常广泛的应用。在我国新建的日产5000吨以上的新型干法水泥生产线的原料粉磨和年产50万吨以上的矿渣粉磨线已全部采用立磨，节能效果显著，环保优势明显，都取得了良好的经济效益。但目前大型矿渣立磨几乎完全依赖进口，单台价格高达4000—5000万元，而且供货周期长，备品备件价格昂贵、供应困难，严重影响着国内企业的生产。

　　为打破国外垄断，让更多企业能够用上性价比更好的立磨，让堆积成山的废弃矿渣变废为宝，2001年，中信重机公司大型立磨研发专项课题组成立了。专家点评：（林玉龙）

　　群众对环境污染问题反应强烈，面对经济发展与资源环境矛盾，进行产业结构调整，加快技术创新，走循环经济的路子，是我们的唯一途径，也是我们应该承担的责任。我国“十一五”规划提出了单位GDP能耗降20%左右、主要污染排放总量减少10%的约束性指标，国务院又印发了《节能减排综合性工作方案》。对企业来说，一定要看长远、算大账，加大投入，围绕节能减排搞技改，大力开发研制、推广应用高效、节能、环保产品，从建设、生产、流通、消费各个环节，扎扎实实搞好能源节约和环境保护工作。

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