在当前激烈的市场竞争中，石化机械制造企业如何提升竞争力？改制企业山东齐鲁石化机械制造有限公司对此进行了有益探索。这家企业在改制后两年多时间里，实现了历史性的跨越，不仅扭亏为盈，而且进入2007年中国机械行业500强。他们是这样做的——

　　提高制造能力　打造知名品牌
　　2005年3月，齐鲁石化公司机械厂改制为山东齐鲁石化机械制造有限公司。在企业改制前还处于亏损境地的这家企业，自改制后，面对竞争激烈的机械制造行业，充分把握全国石油石化发展的大势，从加强技术装备入手，着眼提升重型压力容器制造能力，在做强做精上用气力，在追求信誉上下工夫，靠打造“齐机”知名品牌开拓了国内外市场，使企业在竞争中闯出了一片蓝天。2005年完成销售收入1.07亿元，当年改制一举扭亏为盈；2006年完成1.67亿元；2007年预计突破3亿元；三年增长近3倍，员工收入也明显提高。公司获2007年中国机械行业500强，实现了历史性的跨越。

　　出路在于做强做精上

　　山东齐鲁石化机械制造有限公司——原齐鲁石化机械厂，经过30多年的建设发展，现已成为以重型容器制造为龙头，集压力容器设计、制造、封头冷旋压、机械加工、铁路罐车制修、模具加工等为一体的中国石化骨干机械制造企业，也是我国主要的压力容器和冷旋压封头生产基地之一。

　　然而，山东齐鲁石化机械厂在改制前，由于技术装备薄弱，缺少高、精、尖大型先进制造设备，企业形不成核心竞争力，难以满足和适应齐鲁公司化工设备检、维修、技改的需求。而公司年投资几个亿的技措、改造大型项目，因机械厂受技术装备能力的限制，一些大型厚壁高附加值的设备不能制造，只能眼睁睁地看着肥水外流。更别说参加全国和中石化组织的设备制造订货会了，眼巴巴地看着人家拿走高附加值的设备吃肉，而自己只能在低端上去竞争喝汤。不仅造成市场的资源大量流失，形成无序竞争的恶劣局面，而且企业长期陷入每年亏损数千万元的困境。

　　面对严峻的市场竞争现实，改制后的山东齐鲁石化机械制造公司董事长、经理曲大伟和党政一班人清醒地认识到：石化机械制造企业的竞争，实质上是装备技术实力和品牌的竞争。要在市场竞争中求生存、求发展，出路就在于强化自身的技术装备，在做强做大做精上壮大实力，只有真正拿出与国际水准一较高下的产品和技术，才能形成雄厚的优势不断抢占市场。基于此，他们紧紧抓住“十一五”期间，国家对进口石化设备限制这一契机，而我国炼化装置不断向大型化发展的趋势，制定了三步走发展战略规划:计划投资2.4亿元，2005年至2006年，加强基础建设，调整产品结构，促进中低压容器向高压容器转型；2007年进一步完善提升重型容器生产能力，促进装备制造升级；2008年至2010年，扩能旋压，配套金工，实现企业整体资源优化，配套科学发展。他们前期自筹资金1.2亿多元，从加强技术装备入手，兴建了第一、二重型容器车间及配套工程，增加制造面积1.5万平方米，具备完善齐全的理化、计量、无损探伤等质量控制手段；购置了大型卷板机，卷制能力由过去的不足40毫米提升到冷卷130毫米，热卷180毫米；自行设计制造特大型卷板机，其卷制能力将提升到380毫米；购置了大型吊车，起吊能力从50吨提升到500吨以上；购置了国内领先的大型数控双刀架立车，加工直径从3.5米提升到6.5米；购置了大型卧式数控车床，加工直径2.5米，承载100吨，长度达12米；购置了钴60γ射线探伤机等先进的无损探测设备，探伤能力从30毫米，提升到200毫米以上；兴建了大型加速器探伤室，探伤能力进一步提升到380毫米，购置了先进的单双丝窄间隙自动焊机及配套的300吨防窜动转胎和30吨焊接变位器等。牵头制定了国家冷旋压封头行业标准，其冷旋压成型技术位居全国领先水平。目前，该公司共拥有各类大型设备400余台套，具有A1级高压容器，A2级三类高压容器资质，铁路罐车设计、制造许可证，A3级锅炉压力容器封头制造许可证，及美国ASME压力容器设计制造资格证，IS09001质量体系认证，欧洲EN729焊接质量保证体系认证，HSE管理体系认证。经过三年的快速发展，企业工艺装备先进，技术力量雄厚，能够完成各类大型压力容器的设计制造，已具备年制作2万吨以上，产值达6亿元以上的生产能力。2007年5月，经中国化工装备协会专家一行来机械制造公司鉴定大型气化炉设备情况后认为，该公司压力容器制作装备能力已跃入山东省第一位，全国前列。

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