摘要：中国不锈钢产能的不断提高和原材料价格的不断上扬，使我国不锈钢行业面临着产能过剩和成本上升的双重压力，而中小不锈钢企业在夹缝中生存显得尤为艰难，他们将成为不锈钢行业大洗牌的牺牲品，风险不可不防。

　　9月5日，由中国钢铁工业协会、中国特钢企业协会不锈钢分会和中国国际贸易促进委员会冶金行业分会共同主办的“第五届中国国际不锈钢大会”在上海闭幕。来自国内外的专家和业内人士以及从事不锈钢生产和贸易的管理营销人员，对中国和全球的不锈钢产业的现状、面临问题、发展趋势等进行了深入、广泛、全面的研讨，其中破解不锈钢行业产能过剩和成本上升的瓶颈问题，是与会者研讨的热点，而正确处理中小不锈钢企业的发展问题却是大会的焦点。

　　不锈钢行业发展现状：产能过剩，成本上升

　　全球不锈钢行业近几十年以一日千里的速度发展，年平均增长率为5.3%。在全球产量大幅提升的情势下，中国不锈钢产量也以惊人的速度增长，在1993年中国不锈钢产量仅为40万吨，到2001年为70万吨，2005年就达到约316万吨，4年间增长246万吨，年平均增长率为45.4%，明显高于同期全球不锈钢行业增长速度。2006年中国不锈钢产量继续增长，达到530万吨，比2005年增长了68%。这一年中国不锈钢产量跃居世界第一，正式已经成为真正的不锈钢生产大国。中国不锈钢产量的增长也意味着，中国对不锈钢原料的需求也在不断增长。中国需求所导致的，往往是原料价格的不断上涨，这种上涨是惊人的。铁矿石价格近年的不断上涨就说明了中国需求对铁矿石市场的巨大影响。2006年镍价的疯狂上涨也说明了这一点。

　　未来20年内，中国重要矿产资源供不应求的局面将加剧。有关专家预测，到2020年，45种重要矿产资源中，国内可以保证供应的有24种，短缺的有10种，严重短缺的有9种，国民经济建设需要的大宗矿产，如石油、铁、铜、铝、钾等均不能满足需求。未来的矿山资源紧缺，对中国不锈钢产业发展的制约越来越大。

　　相关资料显示，中国目前不锈钢冶炼产能在1,000万吨左右，已经超过整个欧洲的冶炼能力，甚至超过美日两国的能力之和。按照2010年国内不锈钢表观消费达到1,000万吨，国内不锈钢粗钢达到1,100万吨的水平测算，镍、铬、钼等等合金原料及其它的铁矿石、不锈钢废钢等钢铁炉料的需求相当惊人。如果不能有效地解决原料需求的问题，日后原料短缺将成为制约中国不锈钢产业发展的瓶颈。

　　民营不锈钢企业发展现状：初具规模，质量低下

　　近年来，在我国沿海的浙江、江苏、上海、广东等地区的不锈钢生产厂家在迅速发展，他们大都是规模较小的乡镇办的或个体民营企业，属于非冶金系统。这部分企业的不锈钢生产经营情况都不在冶金行业的统计范围，一般很难掌握。

自20世纪80年代以来，我国民营不锈钢产业经过起步和发展两个阶段，迄今已具有一定的规模。现有不锈钢民营生产企业约在1000家以上，年冶炼能力超过60万吨，加工能力达到75万吨/年。其生产的钢种基本覆盖了AISI300、400系列品种，有的民营企业还设置了不锈钢钢材研究中心，根据用户的需求开发新钢种。生产的产品有带、棒、线、丝、管、异型材等及其延伸加工制品，也基本覆盖了现有国有企业的品种、规格，甚至还有不锈钢微丝、丝网等。如今，江浙沪粤一带的不锈钢民营生产企业已形成较大的规模，不锈钢企业的年总量达到了22.4万吨，其中无缝钢管7.5-8万吨，不锈带钢9-10万吨，不锈钢丝2.6-2.7万吨，各类不锈钢标准件1万吨，总计折合钢坯26万吨、钢锭28万吨。

　　这些不锈钢民营企业由于具有原料、加工成本低的优势，所占的市场份额正在逐渐增大。如乡镇企业生产的不锈带钢主要用于制造焊管、五金件和器皿等；不锈钢线材则用于加工不锈钢丝，不锈钢丝又主要用于制造不锈钢标准件、焊条、钢线网及普通结构件，且具有一定的市场。沿海地区乡镇、私营和合资的不锈钢产业的迅速发展，弥补了某些产品的不足，缓解了市场的供需矛盾。然而，令人担忧的是这些企业的工艺、技术和装备落后，产品质量难以保证。如冶炼工艺普遍采用的是以化钢为主的中频炉、感应炉最小的仅200-300k g/炉，多数企业没有AOD、VOD等精炼设施；开坯采用的是被淘汰的多火成材生产工艺和横列式轧机，能源浪费大，生产效率低，产品精度差。有的不锈钢冶炼的原料95%为不锈钢废钢，仅有5%采用合金添加原料。这样，其生产的不锈钢化学成分无法保证，夹杂物也极难清除，且占用了大量的废钢资源。

　　【银联信分析】

　　瓶颈1：不锈粗行业产能的增速和增量已远远超越消费的增长，产能过剩。

　　2006年，中国不锈粗钢产量达到了530万吨，比2005年增产了214万吨，增长率达到68%，预计2007年不锈粗钢的产量将进一步增长，达到650-700万吨的规模。2006年中国不锈钢表观消费量是595万吨，比2005年增长了73万吨，增幅达到了14%。2006年中国进口不锈钢约250万吨，同比下降了20%，出口不锈钢90万吨，同比增长122%。中国不锈钢产能的不断提高将对国际不锈钢生产和市场的发展产生重要而深远的影响。不锈钢产能的增速和增量已经远远超越了消费的增长，业界面对的不仅仅是如何争夺现有市场的挑战，更大的挑战是如何扩大不锈钢的应用邻域，为新增的产能寻找市场。

　　瓶颈2：大幅波动的镍价，给不锈钢工业带来严重的冲击和影响。

自1985年至2007年LME镍的月平均价格经历了五次高峰和三次低点。五次高峰分别为：1985年，18,567美元/吨；1995年，9,597美元/吨；2000年，10,284美元/吨；2005年，16,932美元/吨；2007年，52,179美元/吨；三次低点：1993年，4,354美元/吨；1998年，3875美元/吨；2001年，4,828美元/吨。 自1985年到2006年之前的23年来，镍价总体上比较平稳，镍价起伏波动幅度基本在4,000至16,900美元/吨之间。但在最近的两年中，镍价所出现的疯狂起伏，远远超出了人们的想象，不锈钢行业由此受到严重的冲击和影响。

　　在2006年，中国的镍消费量23万吨，其中60%以上依靠进口。据统计，2006年，中国进口镍铁6.05万吨，进口金属镍超过10万吨，而世界原有生产硫化镍矿石主要是加拿大、俄罗斯等国家，其生产的金属镍年产量约在120至130万吨，而近期没有新的矿石生产能力投产。资源紧缺已成为不争的事实，加上人为的市场炒作，导致镍价的大幅波动。

　　瓶颈3：民营不锈钢企业生产力薄弱，竞争力底下。

　　目前从总体看，民营企业的生产规模小，单一企业年产量超过万吨的不多，工艺装备落后，多数企业用不锈废钢作原料，通过感应炉冶炼，横列式轧机，多火成材。因此对钢的化学成分控制，轧件的精度等都有待提高。此外，这些企业大多没有生产许可证，不具备生产资质，有的甚至没有产品质保书。如温州地区的130多家不锈钢无缝管生产厂家，只有几家获得国家颁发的生产许可证，其余的尚处于无证生产状态。

　　瓶颈4：许多民营企业特别是同行企业，相互之间缺乏沟通和协作，竞争多于联合，甚至出现恶性竞争，最后造成两败俱伤。

　　许多民营不锈钢企业仍然是通过价格竞争来争夺市场，在江门市许多地方，同行业之间采取的价格竞争甚至彼此拆台的现象时有发生。目前江门市许多企业做到一定规模后很难继续做大，甚至最后被市场淘汰，很重要的一个原因在于这些企业缺乏一种联合发展的意识，没有共赢的观念。

　　【银行信贷提示】

　　对于不锈钢行业的信贷融资，银联信认为应区别对待，对中小民营不锈钢企业的授信，应主要以谨慎为主，减少授信额度和规模。

　　首先，银行应严控重复建设贷款。防止不锈钢行业陈旧落后、低水平的生产线的重复建设，在符合国家的冶金产业政策的前提下，使其更好地发展壮大，参与市场竞争。由于国内对不锈钢的巨大需求和不锈钢的高利润，近几年不少企业对建设不锈钢或增加不锈钢品种，产生了浓厚的兴趣，掀起一阵不锈钢热，而对不锈钢是一个资金技术密集型、要求管理水平较高的产业认识不足，有条件要上没有条件的也要上，存在着一定的盲目性。银行应对此有清醒的认识，并通过投融资指导进行产业调整。

　其次，银行应对已贷款项目进行持续追踪，随时调整信贷资金额度。要看到它的建设投入大，平时占用资金大，价格波动大。如果企业没有雄厚资金实力、技术力量、管理基础做后盾，则很难抵御经营中的风险。因此银行在审批建设不锈钢项目时，要对主客观条件做认真的分析，必须做到产品从投产之日起，就具备与国际国内同类产品的竞争能力。

　　最后，银行应根据地方发展规划，对于走规模经济发展道路的企业联合给予信贷支持。地方小不锈钢生产企业，目前是过于分散、规模太小，应该逐步实现联合走规模经济的发展道路。我国不锈钢之所以在较长时期内没有得到很快的发展，与没有雄厚的资金投入有很大关系。小厂以及现在所谓的大厂(其实并不大)只有通过联合，才可以把规模做大，增强产品在市场中的竞争力，这样从全国就会逐步形成以大的骨干企业生产板材为主，中小企业生产型线材，管材为主。大中小企业相结合，产品多元化，才能满足不同层次需要的不锈钢生产体系。