在蒙蒙细雨中开幕的第五届中国数控机床展览会现场签约火爆。4月22日，湖南中大创远数控设备有限公司（以下简称“中大创远”）和南京金鑫传动设备有限公司举行了1米系列全数控螺旋锥齿轮机床生产线签约仪式。据悉，该生产线价值1500多万元。
　　“我们这次展出的3台设备已全部卖出，其中YK2050型产品有8个客户有意向购买。”说起这次展会的收获，中大创远营销中心总经理郑刚强乐不可支。
　　产学研结合的力量
　　采访中大创远，记者深切感受到企业依靠产学研结合在科技成果转化方面取得的成绩。中大创远在与国内著名的锥齿轮行业专家、中南大学博士导师曾韬合作之前仅仅掌握了制造数控铣齿机、磨齿机的核心技术。
　　然而，短短几年时间，该公司以中南大学为技术依托，整合高校、企业在人才、资金、技术、管理等方面的优势资源，全面开展产、学、研的战略合作，发挥各自优势，把高校技术优势和科技成果通过企业平台的产业化，与市场对接，很快就形成了生产力，打破国外垄断，实现了三个“中国第一”，即中国第一台全数控铣齿机，第一台全数控锥齿轮磨齿机，第一条锥齿轮数字制造化生产线；实现了一个“世界第一”，即全球最大、磨削工件直径达1米的全数控锥齿轮磨齿机YK20100。业内人士认为这是一种典型的校企结合的成功模式。
　　艰难创业
　　中大创远于2004年5月由湖南创远投资集团、中南大学、长沙科技风险投资管理有限公司共同出资组建。该公司主攻的是高档数控齿轮机床研发和制造，这是一个很难进入的领域，关键制造技术已被美国和德国两家公司垄断，如果不能在核心技术上取得突破，就根本无法跨进门槛。
　　但这一领域也充满着诱惑。近些年我国先进动力装置制造对高精度锥齿轮的需求日益增多，由于国内缺少设备生产，几乎全部依赖进口，不仅价格高昂，而且国外供货周期一般都需16到20个月，这在一定程度上又制约着先进动力装置制造业的发展。我国齿轮业界一直梦想着能自主生产全数控铣齿机、磨齿机。
　　艰难的创业在中南大学铁道学院里的一处仅100平方米的房子里开始了。公司由中南大学锥齿轮数控专家曾韬教授领衔，着手为产品产业化定型。他们请来国内该领域权威专家出谋划策，有专家断言，这种产品一台就要几百万元，达不到国际先进标准就没有市场。他们又向全国各地用户征询意见，有人提出必须具备“成型法磨削加工功能”，能提高效率1~2倍。公司组织专家对数控锥齿轮机床的软件、机械、液压、电器控制和工艺等关键技术发起了攻坚战，大部分技术攻坚都很顺利，但要实现成型法磨削加工需要将刀盘主轴中心设计为“偏心主轴机构”，即刀盘主轴中心绕以直径0.25mm的圆运动，国内机床设计专家过去很少有人听说过，更未见过，由谁来承担这次设计任务成了公司决策层最为头痛的问题，在公司建议下，董事长李国胜强力支持，决定将设计任务交给新招聘的工程师丁志文。
　　

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