8月11日，济南二机床集团有限公司为泰国萨密特公司提供的3200吨全自动柔性大型冲压生产线在济南通过专家鉴定和用户验收。这是由济南二机床自主研发、自主制造，并拥有完全自主知识产权和自主品牌的重大科技装备“交钥匙”工程项目。该项目的成功实施标志着我国成线重型锻压设备的自主研发和制造能力已经达到世界先进水平。
　　从“借船出海”到“造船出海”
　　3200吨大型冲压生产线是用于加工制造轿车大型覆盖件的关键冲压工艺设备。经专家鉴定，该条生产线的制造精度高于日本JIS精度标准和美国VERSON标准要求，整线应用了具有自主知识产权的压力机八连杆设计制造核心技术、多连杆精度优化补偿专利技术以及具有完全自主知识产权的联网全自动快速更换技术，可提高换模效率10倍以上，满足了现代汽车行业快速、高精度、高生产率的要求。
　　“出口泰国3200吨冲压生产线，是在国际竞争中战胜日本、韩国等多家机床制造商赢得的订单，根据技术协议和合同要求，该生产线完全按照日本当代同类产品技术标准设计制造，用户专家组对项目实施全过程进行监制，并对济二机床的设计、制造能力和管理水平给给予充分肯定，在该制造过程中，用户还追加了新订单。”济南二机床集团董事长张志刚说。1997年济南二机床通过国际项目合作与国外压力机公司一起为通用汽车泰国总装中心提供了一条大型冲压生产线，开辟了中国呈现重型锻压设备出口的历史先河。但从严格意义上说，当时的产品是引进技术、中国制造、使用联合商标，而现在的3200吨大型冲压生产线是济南二机床自主研发、自主制造、拥有完全自主知识产权、使用自己独立的商标。当年公司提交一条大型冲压生产线的时间是12个月，现在的制造周期压缩了三分之一，只用了8个月。就大型冲压生产线产品而言，济南二机床已经实现了有“借船出海”到“造船出海”的历史性跨越。
　　从成本优势到技术优势
　　泰国是东南亚最大的汽车制造集群地，萨密特公司则是泰国国内最大的泰资汽车零部件生产企业，为通用、奔驰、大众、丰田、本田、三菱、马自达等多家世界著名汽车公司提供汽车零部件，是国际市场的高端产品用户。济南二机床进入之前，萨密特公司使用的多条冲压生产线均由日本企业提供，萨密特公司也一直是日本冲压设备制造商的传统市场领地。
　　中国机床工具协会常务副理事长于成廷对济南二机床的产品能够进入国际高端市场赞赏有加。于成廷说，目前中国装备制造类产品出口大多是凭借成本优势，正真拥有技术优势的为数不多。但重型机床装备不一样，这不是只要便宜就能打动用户的，用户在机床，特别是重型机床的选购上，技术、质量永远是第一位的，而济南二机床正是胜在这一点上。现在，全国机械行业都在认真贯彻落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》，装备制造业的振兴，最终就是要通过国家竞争来检验。此次，出口泰国3200吨大型冲压生产线，既展现了济南二机床的新发展，也代表了中国机床发展的新水平。