传动带中的最新一类产品是齿型带,又称同步带。它集齿轮、链条、带传动装置的优点为一体,具有传动效率高、传动比准确、噪声小、节能、维修方便等特点。它的传动原理虽早在1900年即有若干专利出现,然而直到半个世纪之后才开始工业化,80年代起终于成为精密机械的主导传动产品。特别是用饱和丁腈橡胶和聚氨
酯弹性体制造的高精度微型带,已经进入了高新技术领域。齿型带与传统传动带的最大不同点在于:同步、静音。因此,它是当今最受推崇的环保型产品。近年来,齿型带的齿牙由方齿改为圆齿之后,更进一步增大了传动力,发展前景极为广阔。
由于各种不同机械要求的特性不同,以及各种传动带的价格高低相差悬殊,今后传动带将朝着结构、材料多元化的方向发展,其用途和品种规格也日趋多样化。传动带中V型带、齿型带、平板带的构成比例,大体将在6:3:1的范围内上下变化。各种产业机械装置要求使用的传动带类型。
(1)橡胶和弹性体
V型带最早为NR或NR/SBR的并用物。现今,已广泛使用耐热性、耐磨性、耐弯曲性和耐油性均优的CR。在未找到新的综合物性更平衡的胶种之前,今后还将继续保持这一趋势。对于切割式V型带和V型平板带,将要扩大采用以短纤维补强的CR,通过传动带横向短纤维定向补强,达到传 动带横方向侧压性与纵方向弯曲性双立的效果。对耐热性有苛刻要求的传动带,将会有更多的HNBRV型平板带出现。 齿型带最初使用的CR,现在仍然是比较理想的材料,今后还将继续广泛用于一般产业的传动上面。对于要求耐热性和耐久性的齿型带,要大量使用CSM、HNBR等特种耐热、耐油橡胶。由于这类橡胶的性能优异,尽管价格十分昂贵,超出现有产品几倍,但随着汽车工业等的技术进步和环境的恶化,特别是HNBR将成为未来齿型带的主导材对于小型、微型齿型带来说,聚氨
酯弹性体是最为理想的材料。特别是精密机械方面的齿型带,已无其他材料可以代替,今后不论在品种规格上,还是在用途上,都将迅速扩大,发展前景极为宽广。
平板带原来为橡胶,随着薄型平板带的出现,聚氨酯和尼龙片材已成为重点开发方向。 (2)纤维骨架 能作了种种改进,因而已成为齿型带的首选材料,V型带的骨架决定着胶带的强度和寿命。早期的补强层使用棉帘线,而后改用了强力人造丝线绳。由于有伸长大的缺点,从20世纪70年代开始,世界各国都普遍使用强度高、伸长小、耐热和耐弯曲性好的聚酯线绳,80年代又出现了高定伸、低收缩的改性聚
酯线绳,现已成为V型带骨架材料的主流。对于要求高负荷传动、耐冲击性的变速带和农机用的V型带,有的己开始使用芳纶纤维。
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页