涂料水性化是涂料发展的必然方向，早在十几年前，国家“863计划”就有水性木器漆研发立项。涂料是一项从试验室到工业化再到市场应用跨行业、跨部门的综合学科，任何一项新技术的完全成熟都需要一定过程。20世纪90年代，水性木器漆出现及推出之初在业界引起很大震动，但由于当时研发条件有限，使产品出现一定缺陷，导致水性木器漆昙花一现。在随后很长的时间内，水性木器漆偶有出现，但都由于这样或那样的缺陷淡出市场。2003年水性漆曾火爆一时，2004年比较消沉，2005年蓄势待发，2006年又悄然兴起。但2006年的兴起与3年前相比，显得更为谨慎，更加务实。
　　有人认为，只要技术成熟、市场需求、国家支持，水性漆似乎可以一夜成名了，但现实并不是那么简单，笔者用自己的亲身经历总结一下水性漆面临的问题：
　　水性漆自身质量问题
　　涂料是一个半成品，任何一个产品都必须经历实验室———工业化———市场运用三个步骤。这三个步骤是跨行业、跨部门的系统科学，不能解决这个系统的所有问题，产品必然出问题。在过去的岁月中，一些人依据水性漆环保所以性能存在缺陷的理论，将一些不成熟产品推向市场，严重损害了市场。
　　目前中国水性漆市场上约80%都是以丙烯酸为主的产品。丙烯酸的一个显著特点就是玻璃化温度和成膜温度物化性能之间存在一个本质矛盾，这一特性恰恰就是市场上多数水性漆泛白、附着能力差、容易裂纹和片状脱落等问题的主要根源。采用壳核工艺也只是一定程度缓解而不能根本解决问题；单组分丙烯酸后交联手段也比较少，交联密度也有限，很难获得低成膜温度高物理性能的漆膜，这就是为什么市场上大部分水性漆性能不好的根本原因。
　　大多数国内涂料企业的工艺并不成熟，加之新型的聚氨酯及丙烯酸聚合，生产成本偏高，造成市场上部分水性漆无法达到高标准、高层次的水平。
　　中国南北自然环境的巨大差异以及各地装修习惯的不同，对水性漆提出了高品质、多元化的要求。同时，中国人的传统消费观念决定了水性漆需要实用性强而又物美价廉的市场特殊性。
　　因为技术的不成熟导致产品自身的不成熟，最终体现在市场终端，就是水性漆产品质量良莠不齐。这也直接影响到消费者对水性漆产品的选择。
　　溶剂型涂料打压
　　上千家企业、几万个品牌，对于新生代的产品，很长时间内采取的是打压拒绝的态度，一张嘴说水性漆好，大多张嘴说水性漆不好，水性漆经营者有苦难言。
　　可以想象，作为新兴产品的水性漆在进入这个竞争强烈的“战场”时会遇到什么样的阻力。新兴的水性漆产品进入市场就如同羊入狼群，四周遍布虎视耽耽的眼睛。这也在很大程度上限制了水性漆的市场发展空间。
　　传统习惯
　　循规蹈矩是中国人的传统习惯，油工不愿接受新产品，消费者不敢用新产品，一切按习惯行事，水性漆理所当然地被拒之门外。
　　从根本上说，涂料行业所生产的都是半成品，其产品的最终效果需要由油漆工在实践操作中具体实现。
　　

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