由此得到提示：
　　(1)溶剂体系中必须有一部分强溶剂的挥发速度低于挥发最慢的稀释剂，确保最后挥发的是真溶剂，才能获得良好的涂膜；
　　(2)涂料成膜过程中，在喷涂时溶剂有大量集中的挥发；在湿膜向干膜转化过程中，期望有一个逐步挥发的过程，如果此时挥发过快，不利于成膜性能；
　　(3)设计溶剂配方时在考虑溶解力同时，要充分考虑其挥发速度对成膜的影响。不能认为树脂液中溶剂仅占20%～30%，影响不大，由于涂料制造者在用来生产涂料时补加的溶剂也仅为20%～30%，是1∶1的关系，若处理不当就会引起投诉；若处理得当，用户在与其它供应商样品对比时，就会得到良好的评价。
　　(4)涂料制造厂是树脂生产企业的用户，他们在认定树脂质量时，除一些约定的质量标准外，还会进行应用试验，按他们各自的配方和配套稀释剂调合成涂料后进行成膜考察。以双组分聚酯清漆为例，施工时比例一般是:树脂液∶固化剂∶稀释剂=1∶0.5∶(1～1.5)，其树脂液、固化剂的溶剂进入涂料的整体溶剂体系时占了相当的比例，对涂料的影响是显而易见的。在改进溶剂体系时一定要进行配漆、成膜的整体考察，并要使用从用户收集来的稀释剂样品，并且采用对比方法（即同时进行调漆和喷板），才能看出其状况。
　　涂料是实验科学，一切分析最终由实验结果来证明，在研究溶剂体系的设计时也不例外，以上分析仅做参考。

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