1 前言
随着科学技术的迅速发展，铝合金应用范围日益扩大，目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性，而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型，实现了无切削加工，工艺简单，生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍，再镀一层枪黑色的电镀工艺，既节约成本，又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色，提高产品在国际市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有一定区别，由于铝合金是一种比较活泼的金属，还原、置换能力强，给电镀工艺带来不少困难，一般都采用浸锌方法来作预处理。最近几年，国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺，在此基础上，我们研制了新型铝合金表面前处理液———H·S·F液，铝合金电镀工艺更为简单，镀层结合力大大提高，从而保证铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。
2 铝合金压铸件前处理
铝合金压铸件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。
2.1 有机溶剂脱脂
一般采用
汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂，以溶解矿物和抛光膏，也可用
洗涤剂溶液擦洗。
2.2 碱蚀
为了除去零件表面轻微
油脂和Al2O3薄膜，在弱碱液中进行腐蚀，以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强，同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间，以免产生过腐蚀的现象，碱蚀工艺条件如下:
Na2CO3 30g/L
添加剂 2～4g/L
OP-10乳化剂 0.5～1mL/L
温度 75～85℃
时间 30～60ｓ
2.3 酸蚀(除灰)
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时，由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解，在零件表面上会残留一层附着的黑色膜，为了彻底除去这层膜，必须在以下混合酸中处理:
HNO 33份
HF 1份
水 少量
温度 室温
时间 20～40ｓ
2.4 浸H·S·F液
H·S·F液是浸锌溶液的改进，是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液，所获得的多元合金层结构紧密，结晶细致，孔隙较小，结合力良好，而且浸H·S·F溶液后可以直接光亮镀镍，简化了电镀工序，其工艺规范如下:
H·S·F 浓缩液500mL/L
水 余量
温度 15～30℃
时间 30～40ｓ
3 电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
硫酸镍(NiSO4·7H2O) 250g/L
氯化镍(NiCl2·6H2O) 60g/L
硼酸(H3BO3) 40g/L
十二烷基硫酸钠 0.05～0 1g/L
光亮剂 适当
pH 4～4 5
温度 52～55℃
阴极电流密度 2 5～4A/dm2
时间 12～15分
阴极移动 需要
电镀光亮镍时
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