家具漆应用中的主要性能来自于两块要求，其一是最终产品的性能要求，包括美观的要求和基本的保护性要求。在此IKEA提供了很好的标准，从最终性能要求来看，这是综合了其对于最终产品弥合时常实际需求的最实际的认识。另外，施工性能也是基本的要求；没有考虑实际家具厂流水线生产，以及对生产周期和生产速度要求的产品也是难以立足的。因此产品选择和配方休整以使产品具可操作性是水性产品能否为客户所接受的基本条件。

    3．1漆膜性能

    漆膜性能其实主要是考虑最终家具使用时的基本要求的，但其中也有关联施工操作性要求的部分。

    外观和机械性能（图一）

    这部分性能是最终用户对家具的装饰性要求，木器漆在其中可以保持家具外观的长期性，并免受可能的自然及人为毁损。而其中的机械性能在生产中同样有现实意义：硬度可以提示产品的打磨性和打磨时间；抗划伤性和抗热粘性是在生产和包装运输过程中有重要作用。

    耐化学品和耐沾污性能（图二）

    在此的主要表现只对木材的长期防护，也就是延长家具使用寿命；是选择涂料保护的最终目的。

    3．2施工性能（图三）

    作为家具漆，线上适用性是除了漆膜性能之外最主要的诉求。流水线生产对产品的生产周期的要求其实也是部分的成本要求。

    在以上标注的施工条件下，需要强调的是打磨性表现。可以看到在有理想生产条件的情况下（主要是烘干设备），水性丙烯酸的打磨性表现还是相当不错。在此也需补充干燥时间和可打磨时间以示区别，这也是考虑现实客户生产条件的限制，尤其是原先主要适于硝基施工的部分流水线。

表三，干燥性和打磨时间

	触干时间/分钟	实干时间/分钟	可打磨时间/小时
QA	13	21	1
SLA	16	27	2
硝基	7	15	0．5

    图一，外观和机械性能

外观和机械性能

    图二，耐化和耐沾污性能

图二，耐化和耐沾污性能

    图三，施工性能

施工性能

    图四，其他性能

其他性能

    3．3其他性能（图四）

    水性漆的契机是日益关注的环保要求，但是实际采用的单组份产品多为Tg比较高的产品，对于成膜助剂用量都是比较高的。只是相比较传统油漆的优势还是比较明显。但常规乳胶的成膜助剂多比油漆常用溶剂挥发慢，在漆膜的残留时间比较长。这也说明水性丙烯酸产品相对传统油漆有更高的工艺要求。

    4．结论

    就目前水性木器涂料的技术和应用规模看，水性产品的大规模推广还需时日。重视环保是最大推动力。

    水性产品的基本性能是能完全满足在家具漆中间的应用的要求的，只是现在需要认识家具漆需要的性能是什么。油性的标准是可以借鉴的，但是更可参考的是国外的企业或行业标准，接见其对产品市场的成熟认知。

    国内现在也已有了自己的水性木器漆标准。

    水性丙烯酸产品无论在产品性能，还是成本控制方面，在目前水性化趋势中，对应恰当的性能标准，已替代传统硝基漆的最好选项之一。

    作为新型家具漆的应用，作为水性产品的特性，我们还是需要对其有更多认识。摸索出适合水性产品应用的方法，让其茁壮成长。