纯的氧化铁颜料含有95%以上的Fe2O3，杂质含量低，有明亮、鲜艳、持久的颜色，颗粒细，容易润湿，有非常好的遮盖力。可以用旋转炉、倒焰炉以及其它形式的加热炉对硫酸亚铁进行煅烧，温度大于480℃，经水洗、过滤、干燥，再通过研磨减小颗粒的大小。改变煅烧情况(温度、时间、气氛等)可以在合理的范围内控制颜料的最后颜色。颗粒的大小在煅烧时是固定不变的，最后的研磨只能粉碎颗粒的团聚体。淡红色氧化铁的平均粒径非常小，可达0.25 μm，并且粒径分布较窄；深色氧化铁的颗粒较大，平均粒径约为0.75 μm。
间接沉淀方法是将黄色氧化铁水合物的中间产物煅烧以制成最终的产品。反应过程与中间产物的性质对产品的颜色都有很大的影响，因此需要对煅烧过程进行控制。除了吸油量稍高外，其它性质与用煅烧烧硫酸亚铁方法得到的产品基本相同。
直接沉淀方法的第一步是用碱和硫酸亚铁的水溶液反应，形成氢氧化亚铁，然后在金属铁的存在下通入空气，使之变成Fe2O3。产品的颜色与反应物浓度、反应速度、时间和温度有关，相对密度为4.17 ~ 5.20，吸油量为10 ~ 54 g/l00 g。
纯红色氧化铁红颜料101 (77491)的细度小、润湿性好、遮盖力高、化学性质稳定、颜色鲜艳、颜色耐久性好、价格低，因此广泛的应用在各种涂料中，如房屋漆、喷漆、地板漆等。
纯红色氧化铁颜料的Fe2O3含量超过95%，大多数红色氧化铁颜料的Fe2O3含量在20%和95%之间，其余的组分主要是硅酸物、铝酸物、石膏或碳酸物。典型的品级含60 ~ 65%的Fe2O3和24%的CaSO4，相对密度为4.1，吸油量为21 g/l00 g，325号筛余物少于1%。
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