改性胶体内墙乳胶漆的容器中状态好，虽然不使用超细填料，但表观很细腻、丰满，使用玻璃棒插入涂料中，提起玻璃棒后，棒上沾附的涂料能够形成很细的流束而流动一定时间。作为商品，这种良好的流动性是很需要的。该乳胶漆的流平性很好，加入10%的水稀释均匀后刷涂基本上没有刷痕，涂膜手感滑腻。综合性能基本上能够达到与市场上进口名牌相同档次的商品相当，但由于使用了改性胶体，在加水稀释稳定性方面则更好，在乳胶漆性能提高的同时配方成本有所降低。

    生产改性胶体所使用的原材料和建筑胶水的基本相同，由于我国很多涂料生产企业同时也生产建筑胶水，这样从生产一般乳胶漆转为生产改性胶体内墙乳胶漆，除了需增加改性胶体中的功能性助剂外，不需要再增加原材料品种。同时，由于改性胶体的流动性非常好，且不会象聚乙烯醇类胶液那样具有很高的粘滞性，因而改性胶体乳胶漆在施工性方面和普通乳胶漆没有明显区别，滚涂、刷涂时没有粘滞感，并可采用喷涂施工。因而，改性胶体内墙乳胶漆在流平性、涂膜手感和“开罐效果”等方面比普通内墙乳胶漆有所改善。改性胶体内墙乳胶漆生产技术具有一定的实用性，是改善内墙乳胶漆性能的一项新技术。

    改性胶体对涂料性能的不利影响

    改性胶体主要是对涂料的流变性能产生改善作用，其添加量越大，这种改善效果越显著；但同时，改性胶体也会给涂料的耐水性和耐洗刷性产生不良影响，其添加量越大涂料的耐水性和耐洗刷性越差。因而在实际使用中不能只看到其有利的一面，而忽视了其副作用。例如，有的生产厂在应用过程中为了进一步降低涂料成本而调整配方，改变涂料中许多组分的用量，并将改性胶体的添加量增大，这样的结果是导致涂料的耐水性和耐洗刷性不良。因而，改性胶体的用量必须适当。

    改性胶体的质量影响改性效果

    丙烯酰胺聚合时的温度、引发剂的用量和聚合时间的不同，所得到的改性胶体的性能不同，并进而影响涂料性能。因此，改性胶体生产时必须严格按照生产配方和聚合工艺的要求进行。

    为了提高改性胶体的性能，在其配方中还使用了多种改性助剂。这些助剂的使用和用量显著影响改性胶体的性能，并进而影响乳胶漆的性能。这些助剂的用量小，生产时必须准确计量。研究中发现，使用市售的普通聚丙烯酰胺所得到的水溶液会严重影响涂料的性能。

    涂料干燥时间的调整

    干燥时间会对涂料性能产生影响，涂料干燥得太快，影响涂料的流平性和涂膜的装饰效果。从涂料的黏度调整来说，使用改性胶体即已足够，但仍需要使用少量保水性能良好的纤维素醚类增稠剂，以使涂料具有适当的干燥时间。实际应用中也曾发生过取消配方中纤维素醚类增稠剂，但由于涂料干燥太快，反而得不到好的效果。当然，使用乙二醇也能够延长涂料的干燥时间，但一是成本提高得多，二是增加涂料的VOC含量。