国内目前单套产能最大的环氧树脂装置，本周在中国石化巴陵石化公司成功投产。由原产能为2万吨／年改造而成的这套4万吨／年环氧树脂装置，采用了我国自主开发的新工艺和多项专有技术，硬件设施全部实现国产化，包括预处理、反应及后处理三大系统在内的全流程实现了优化设计和自主创新。据了解，该装置现已平稳运行1个月，日产合格环氧树脂产品110吨，标志着我国环氧树脂生产工艺已基本成熟。

    据了解，该装置通过技术改造实现了“一举四得”：优化了产品结构，提高了单套装置的产能；提升了产品质量，色泽、可水解氯、挥发分等指标达到世界同类产品最优指标；有效降低了能源消耗；生产过程实现了绿色环保，对废渣及废水进行了有效分离并实现综介利用，外排物的COD(化学需氧量)下降，装置实现产能翻番，污染因子没有增加。据悉，该技改项目投资不到1000万元，年销售收入则可增加4亿元以上。

    近年来，巴陵石化公司依托环氧有机氯技术平台，实施特种化、配套化创新并取得一系列成果。他们发挥从烧碱、氯产品到环氧树脂的配套优势，不断调整产品结构，在环氧树脂产品的特种化与配套化生产技术方面取得重大进展。目前，该公司环氧树脂的年产能可达5万吨，产品包括不同分子量的双酚A型环氧树脂、溴化环氧树脂、酚醛环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、柔性环氧树脂、溶剂型环氧树脂及环氧固化剂等90多个品种。

    环氧树脂是一种重要的热固性树脂，广泛应用于涂料、机械、电子、交通运输等领域。近年来，全球环氧树脂消费量以年均20％左右的速度增长。国外环氧树脂终端用户的大量迁入，推动了我国环氧树脂需求的快速增长，如今我国已成为全球环氧树脂的主要生产国和重要消费国。预计到2010年，我国环氧树脂的消费量将达90万-100万吨，国内市场存在一定的供应缺口。