关键词：水性木器涂料；树脂；现状；发展

    0前言

    水性木器漆在日常生活中随处可见，它不仅有装饰美化作用，而且对木材起着很好的保护作用。但目前使用的木器涂料大多为溶剂型，从早期的酚醛漆、醇酸漆、硝基漆发展到目前大量使用的聚氨酯漆，这些木器涂料都含有大量有毒的有机挥发性化合物(VOC)，严重危害生产和施工人员的身体健康，且污染大气环境。随着人们环保意识的日益增强，溶剂型涂料的使用范围已经日益受到限制，而水性涂料具有无环境污染、毒性小及无火灾隐患等优点而越来越受到人们的关注和重视。在欧美等发达国家，随着环保法规的日趋深人，溶剂型木器漆的销量在逐渐下降，水性木器漆的用量逐年上升。在我国，随着改革开放的深人及国民经济的快速发展和人民生活水平的提高，低污染高性能的环保型涂料已日益受到人们的关注，水性木器漆的研究开发及推广应用已越来越受到人们的重视。近年来，水性木器漆的研究开发在我国得到了前所未有的发展。

    1水性木器漆的主要类型及相关技术

    水性木器漆按其包装形式可分为单组分和双组分，目前大量使用的水性木器漆仍以单组分型为主。按其树脂组成类型主要有醇酸类、丙烯酸类、聚氨酯类及丙烯酸聚氨酯类。

    1．1醇酸类

    自干型水性醇酸树脂于20世纪70年代就已经被成功开发出来，其干燥成膜机理与溶剂型醇酸类似，其组成中所含的不饱和脂肪酸通过氧化干燥成膜，具有良好的流动性和渗透性(相对分子质量小，能渗透进木材中，对木材起到良好的保护作用)，而且涂膜丰满度高，成膜性好，降低了助溶剂的使用量，使涂料VOC含量变低。此外，水性醇酸树脂对颜填料的润湿性好，承载力强，因此水性醇酸在木器漆中得到了一定的应用，主要用来生产水性木器实色漆。

    目前，水性醇酸树脂可通过3种聚合方法制得，第一种方法是设计一定酸值的醇酸树脂，中和后在水中分散而得；第二种方法是将亲水性单体接枝到醇酸树脂残留的双键上而制得；第三种方法是用丙烯酸树脂改性醇酸树脂制得。

    有人通过调节油度长短来获得膜的一些性能，油度短则羟值高，和氨基固化速度加快，交联密度增大，可获得快干、光亮、硬度高的涂膜；油度长时，涂膜柔韧性好，耐冲击性好。此外，在醇酸树脂中引人甲基丙烯酸甲酯，与醇酸树脂中脂肪酸上的不饱和双键共聚反应制得不饱和度较低的醇酸树脂，不仅可以降低树脂催干剂的用量，还可以进一步改善涂膜的黄变性。利用c9石油树脂酸值低、干燥快、光泽好、硬度高、耐水耐腐蚀性优异以及分子中的残余双键可氧化成膜等特性来改性醇酸树脂，可提高醇酸树脂的快干性和耐性，并能有效地降低成本。

    但是，由于水性醇酸树脂本身相对分子质量相对较低，需要通过氧化交联干燥后方可获得较好的机械性能。但与溶剂型醇酸树脂相区别的是传统的催干剂在水性体系中受到诸多因素的影响而会丧失部分活性，从而影响了水性醇酸树脂的干燥速度和交联密度。

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