新型干法水泥企业怎样提高设备运转率，降低故障或事故率，降低维修成本是企业设备管理发展方向。新型干法水泥生产设备管理已经历了初级阶段的定期维修管理，中级阶段计划维修管理之路。现在需要步入观察监测及维护阶段，为配件或设备创造良好的内外环境，将水泥生产设备的部分大中修费用投入 到设备日常维护和油液监测方面的全新设备管理，最大限度地消除设备不良信息，延长配件或设备的使用寿命，提高设备的运转率，降低设备总的维修成本。

　　早期的水泥生产设备管理就是“眼观、手摸、鼻嗅、尺测”，利用岗位工、设备维修巡检人员来发现或预防水泥生产设备的故障隐患。由于受个人技术水平、临场经验、身体感官的敏感程度制约，发现设备故障隐患已到了后期，为避免重大设备事故的发生，处理办法多为停机换件，修补，有时受配件制约延长停机时间，设备管理处于被动的定期维修阶段。

　　现行的新型干法水泥生产设备管理就是电流、温度、流量、转速、压力、噪声、振动微机控制加巡检人员现场采用便携式设备听诊器、测振仪、测压仪、红外温度计、噪声仪、万用表、双线测厚仪等双重监测或预防水泥生产线设备出现的故障隐患，由于受水泥生产过程各阶段工况的影响，需要较高水平的 技术人员综合分析，能够发现部分设备的故障隐患，将故障隐患消灭在萌芽状态，但多数表现出的故障隐患为中后期，处理办法为编制检修计划，准备配件，停机检修，水泥生产设备管理处于视情况计划检修阶段。

　　新型干法水泥生产设备管理之路，在设备润滑的油（脂）趋势分析中，油（脂）中蕴藏着设备状况十分丰富的实时信息。

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