余热发电项目即将上马

公司副总经理师美高介绍，2002年海螺集团以承债方式整体并购中国水泥厂后，投入10亿元建设了两条日产5000吨的新型干法旋转窑生产线，2004年投产之后，公司原有的5条湿法旋窑等落后生产设备相继停产，大大降低了生产能耗和污染排放。2006年，公司万元产值综合能耗同比下降了22．82％，万元增加值综合能耗同比下降了35．55％，提前完成了“十一五”末综合能耗下降20％的目标。

目前，公司投资的纯低温余热发电项目已经取得环评和工程建设批复，将于7月底动工。纯低温余热发电项目直接利用窑头、窑尾排放废气中的中、低温废气进行余热发电，预计总投资1．7亿元，年设计发电量1．88亿度，每年新增利润7000万元。按照江苏电网发电每千瓦时消耗349克标煤计算，每年将能节省标煤6．6万吨，减排二氧化碳14．7万吨。

在生产中消化固体废弃物

在中国水泥厂公司的矿山中，部分矿区黄斑灰岩的铝含量高，成为制约矿山开采的瓶颈。公司质量主管刘尚和组织技术人员对黄斑灰岩进行研究试验，结果发现，黄斑灰岩掺入水泥熟料中，进行碱性激发后具有结构强度，可以替代几十元一吨的粉煤灰充当水泥混合材使用。该试验实现工业化生产后，今年第一季度就为公司节约成本56万元，同时提高了矿区资源利用率，实现了零排废。

公司党委副书记章同宝说，公司通过科学试验，将石粉和脱硫石膏掺作混和材使用，仅今年一季度就消化了1万多吨石粉和脱硫石膏，增加效益6万元。

探索利用生活垃圾替代燃料

据了解，在发达国家，不少水泥旋窑利用生活垃圾替代原料和燃料。目前海螺集团正在进行生活垃圾的试验燃烧工作，一旦形成规模化生产，将迅速推广。据了解，生活垃圾替代原料和燃料生产后，按照5％的替代量计算，中国水泥厂一天的生活垃圾处理量也有望突破500吨。师美高说，在国外，水泥企业通过燃烧垃圾、处置固体废弃物等手段，往往都成为一个城市的环保支撑点，中国水泥厂有限公司也将朝这个方向努力。