NT size=4>烧碱
学名  氢氧化钠
别名  苛性钠、火碱、固碱(指含氢氧化钠95％以上
  的)、液体烧碱(简称液碱，指氢氧化钠含量在
  30～45％的烧碱水溶液)
英文名  Sodium hydroxide;  Causticsoda
分子式  NaOH
分子量  40．00
性状  市售烧碱有固体和液体两种形态。纯净的固体
  烧碱呈白色。有块状、片状、棒状、粒状。质脆。比
  重2.130。溶点318.4℃。沸点1390℃。有很强的吸
  湿性。易溶于水，溶解时放热，水溶液有滑腻感。纯
  净的液体烧碱是无色透明液体。
    烧碱溶于水中能完全电离，水溶液呈强碱性，烧
  碱亦溶于乙醇、甘油，但不溶于丙酮、乙醚等有机
  溶剂。
    烧碱的腐蚀性极强，破坏纤维素，毁坏有机组
  织，侵蚀皮肤、衣服，还能侵蚀玻璃、陶瓷以至极
  为稳定的金属铂，只有银、镍、钛三种金属能抗烧
  碱的腐蚀。
    烧碱能和金属铝和锌、非金属硼和硅等反应而
  放出氢；能同氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与
  酸类起中和作用而生成盐和水；与酸性非金属氧化
  物如二氧化碳反应能产生盐和水；与氯化铵、硫酸
  铁、磷酸氢钠等盐类反应能产生新的碱和新的盐；
  烧碱具有皂化油脂的能力，生成皂和甘油；熔融的
  烧碱具有与非金属氧化物起反应和溶解某些金属氧
  化物如氧化锌、三氧化二铝等的能力。
来源  (1)电解法。烧碱是氯碱：正业的主要产品，系电
  解食盐水制得：电解法又分隔膜法和水银法二种。隔
  膜法采用隔膜式电解槽，水银法采用水银电解槽，工
  艺流程基本相同：将食盐水溶液经净化后进行电解，
  所得电解液经预热、蒸发、分盐、冷却得液体烧碱，
  将液体烧碱熬浓得固体烧碱。水银法制得的液体烧
  碱浓度较高，含氢氧化钠45—50％，可不经蒸发直
  接作液体烧碱供应市场。
    (2)苛化法-将纯碱或天然碱用石灰进行苛化反
  应。再将苛化液蒸发浓缩得液体烧碱，液体烧碱再
  经熬浓得固体烧碱。
    我国目前的烧碱生产，隔膜法占91％(包括石
  墨阳极电槽和金属阳极电槽)，水银法占6％，苛化
  法占3％。   
包装  固体烧碱用铁皮桶包装，每桶净重100、200公
  斤，桶壁厚0．5毫米，耐压0．5公斤／cm2，桶盖需焊
  接牢固；液体烧碱可用铁桶或钢板槽车装运，钢板
  储罐储存；包装外面均应涂刷明显的“腐蚀性物品”
  标志。
用途  我国所产烧碱，大部分供国内使用，小量出口。
  其分配情况是：轻纺工业约占50％，化学工业约占
  20％，石油工业约占4％，其它工业占24％，  出口
  约占1．5～2％、
    轻纺工业用于造纸和纤维素浆粕的生产，约占
  全国总耗量的三分之一以上；也用于肥皂、合成洗
  涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的碱炼等，
  在纺织印染方面作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。
    化学工业的主要用途是生产硼砂、氰化钠、甲
  酸、草酸、苯酚等产品的原料。
    石油工业用以精炼石油制品，并用于油田钻井
  泥浆中。   
    此外，在冶金工业生产冶炼金属铝原料氧化铝
  时处理铝矾土，还用于锌、铜等金属的表面处理和
  金属电镀调配电解液等。
规格  GB 209—84
    (1)外观，工业用氢氧化钠主体为白色，有光泽，
  允许微带颜色。   
储运条件  烧碱是一级无机碱性腐蚀物品，危规编号
  95001。烧碱极易吸收空气中的水分和二氧化碳而变
  质，储运时必须注意包装容器完整和密封。储于干
  燥通风的库房或货棚内，防止雨淋，存放处应远离
  易燃物、可燃物和酸类。如发现包装容器发生锈蚀、
  破裂、孔洞、溶化淌水等现象时，应立即更换包装
  或及早发货投用，容器破损可用锡焊修补。
    装卸时不要摔抛；防止容器破损，雨天搬运要
  加遮盖。操作时要穿戴防护用具，防止触及皮肤和
  眼睛。万一触及时，速用大量清水冲洗，然后再用
  2％硼酸水洗涤，严重者送医诊治。
     火灾时可用水、砂土扑救，消防人员应注意水
  中溶入烧碱后的腐蚀性。   
主要生产厂  我国生产的烧碱中，固体烧碱(指有铁桶
  包装的大块碱和片碱)占12％，液体烧碱占88％。全
  国共有氯碱厂和车间180余个，其中华东地区占
  39.9％，华北地区19.8％，  中南地区占15.2％，东
  北地区占14．6％，西南地区占7．8％，西北地区占
  2．7％。年产量超过5万吨的大型工厂有七家，即上
  海电化厂、上海天原化工厂、天津化工厂、大沾化
  工厂、北京化工二厂、沈阳化工厂、锦西化工总厂，
  合计年产量占全国总产量的三分之一。其它还有宜
  宾化工厂、遵义化工厂、云南化工厂、西安化工厂、
  兰州化工公司盐锅峡化工厂、葛店化工厂、株州化
  工厂、南宁化工厂、广州化工厂、常州化工厂、衢
  州化工厂电化分厂、合肥化工厂、福州第二化工厂、
  九江化工厂、青岛化工厂、太原化工厂、大连化工
  厂、四平联合化工厂、内蒙海渤湾化工厂。