一、课题来源与背景：
　我国沿海海洋化工产业生产中副产50万吨高低温盐（硫酸镁和氯化钠的泥状混合盐），该产物的利用率不足10%,其余部分用海水或淡水冲化排入海中，造成浪费和污染，也是相关企业经济效益不好的主要原因；而我国南方的耕地有大约50%的红壤土1.1亿公顷缺镁、缺硫，将副产物（混合盐）分离成硫镁肥和工业盐，服务于农业工业有效益有市场（国内外）；为高效廉价地进行分离混合盐，故开展了该技术的研究。

二、技术原理及性能指标：
1、技术原理：
分散泥状降低粘度、促进分离沉降、在卤水中筛分将一水硫酸镁（硫镁肥）和氯化钠分离。
2、主要技术经济指标：
(1) 1000吨／年硫镁肥中试消耗一览表

项 目 单 位 数 量
混合盐 t／t 3．0
水 t／t l．l
电 KWh／t l29．5
蒸汽 t／t 0．62
副产工业盐 t／t l．0

(2)产品质量：
干燥后一水硫酸镁质量：Mg≥025%；S≥20%。
氯化钠质量：达国家工业盐标准（ GB5462－92）。

三、技术的创造性与先进性：
本技术创造性地发明了“湿式筛分法分离混合盐制取一水硫酸镁和氯化钠”已申请国家发明专利，并在控制MgS04·H20结晶规律、加速MgS04·H20沉降的助沉剂以及湿式筛分设备和筛分工艺技术上均获得成功。与国内外其它现有工艺技术的比较（以1万吨／年规模计），溢分法沉降离心分离法相比设备投资可降低40～50%，且操作简单产品质量稳定生产成本低。所产硫镁肥（一水硫酸镁）的质量达到了德国肥料级，超过了法国硫镁肥质量标准（NFU42－001－1992），这表明本发明的技术已达到了国内领先水平，产品质量达到了国际先进水平。

四、技术的成熟程度，适用范围和安全性：
本项技术是在室内研究的基础上成功的完成了1000吨／年中试，具备了进行万吨级工业生产的技木和设计基础；该技术适用于盐化工综合利用流程和对老工艺进行技术改造，以提高企业的经济效益，保护环境；该技术中无高温高压和有毒有害物质，技术的稳定性安全性较高。其产品一硫镁肥，经大田肥效实验也表明安全可靠，经济效益明显。

五、应用情况及存在的问题：
盐化工企业经济不景气，再加上企业的运行机制体制等管理问题，企业积极性个高，需要进行机制体制的改革并希望政府政策资金的支持。

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