类似因原材料质量问题造成复配后助剂质量差的事例,不胜枚举。

 

   2.3原材料批次问题

   某些国产材料及中间体最令人头痛的是质量不稳定,时好时差。笔者曾问过境外某公司的镀锌添加剂,在国内的销量不小,为什么不在国内生产而要从境外运来浓缩液,原因是国内化工材料质量不稳定,与其运原材料不如运成品。又有某国外公司的微裂纹镀硬铬产品不卖添加剂只卖浓缩液,原因是国内铬酸质量不令人满意，质量不稳定,镀液出了毛病售后服务工作量太大且有时难找原因。

的确,电镀助剂生产厂家产品质量有的不稳定,除了自身设备条件不良、复配工作不仔细认真外,也受上家提供的产品质量不稳定的影响。即使筛选确定了材料定点供应厂家,也应注意两个问题:(1)一次进货的数量不能太少,否则本批次质量可以,下批次就难说了(当然资金占用量也大);(2)换了批次的原料,应按原助剂配方重新认真再作试验,也许用量和配比要作调整,也许根本就无法用,应予退货甚至索赔,否则做成助剂销售出去会给自己添加不少麻烦,甚至失去企业信誉。举几例:

   (1)笔者自配MN型亮铜光亮剂,用定点供应材料经多次试验,也取得了较好效果,只要液温不超过30℃,能应付任何复杂工件电镀。有人还不相信,以为是进口210产品(材料比例很精确,不是书本上写的范围那么宽)。就担心批次质量不稳定,一次进货够自己用2年多(材料保管得当,不会变质)。否则,换了批次,可能又要花很大精力去试验调整配方;

   (2)笔者自配亮镍光亮剂,从一家大公司进的PPS,有时色雪白,有时又有些发黄,对发黄的必须先试验用量后才敢配制;

   (3)某公司的镀镍低泡润湿剂,一直好用,但有一次进的货色泽偏黑且有异味,用后效果很差。询问该公司,追查原因,是该批次产品生产时温控器失灵,反应温度过高,部分焦化变质。毕竟是大公司,也注意企业形象,立即责令该批产品报废。

可见,产品质量不稳定,其影响因素很多,要想做出好的助剂,按TQC原则,每个环节都要严加控制。