陈益人1，李霞3，王菊梅3，张娣4(1．武汉科技学院，湖北武汉430073；2．江南大学，江苏无锡214036；3．东华大学，上海200051；4．江苏阳光集团， 江苏江阴214426)作者简介：陈~；Jk．(1964一)，女，湖南湘潭人，副教授，硕士，东华大学在读博士，研究方向为纺织材料与纺织品设计

    摘要： 以上海佳宝公司开发的JB一170拒水防污整理剂对棉织物进行拒水整理，通过各种工艺参数正交试验，并对试验结果进行分析，得出最佳工艺参数：整理剂的质量浓度为3O g，L；三聚氰胺的质量浓度为2O g，L；催化剂的质量浓度为2 g／L；整理液温度为30。c，烘干和焙烘温度为120℃x3 min，150℃x3 min．整理后的织物获得良好的拒水效果，拒水等级达到9O．水洗20次后的拒水
等级达到7O．产品具有优良的拒水性能、一定的耐水洗性．
    关键词：拒水整理；正交试验；工艺参数；结果与分析

    随着纺织工业的发展，拒水拒油整理的织物不仅在人们的日常生活中具有很强的实用价值，而且也是优良的产业用和装饰用纺织品．研制出既有良好的拒
水性能，又有其他良好性能的织物，对提高我国人民的生活质量，促进相关产业的发展，扩大我国对外纺织贸易的能力，具有积极的意义．[1]织物对抗液体润湿和渗透的能力取决于纤维表面的化学性能、织物表面的凹凸、纵纹、间隙、纤维间与纱线间空隙、毛细管大小、液体粘度、密度、液体对固体的溶解性、液体向纤维的渗透扩散性、液体和纤维的接触时间等．织物拒水是以有限的润湿为条件和前提，经拒水整理后省：维表面由亲水性转变为疏水性，织物不易被润湿但仍能透气，且手感柔软[2]．
    含氟拒水剂相对于传统的硅铜系、氮苯系、石蜡系等普通的织物拒水整理剂，在憎水性、憎油性、防污性、耐腐蚀性等方面都有明显的优势，而且不损害纤维原有的风格．因此，迅速得到普及推广，成为当今拒水整理剂的主流产品．目前全世界每年消耗各类有机氟系列织物拒水整理剂大约1万t．我围每年从国外进口量在2 000 t以上．[1]这类商品的化学结构通式(以三元共聚物为例)[3-4]：
     
    它属于聚丙烯酸酯共聚物，其中有含氟烷基丙烯酸酯单体，与聚丙烯酸酯性质相似，上述三元共聚物各单体作用：(1)功能性单体(CH严CRCOO—x—Rf)，提
供拒水拒油性能，它可能是1种单体或者是同系物的混合物组成，其量约占单体总量1／2以上；(2)第二单体(CH2=CRCOOR )，改进共聚物的性能，如硬单体可提
供结构强度、耐磨性、耐化学品及耐洗性等，软单体则赋予共聚物以柔弱性，具有对硬单体不耐光基团的屏蔽性和附着力等．同时，还能降低成本．就提高共聚物的拒水性能而论，甲基丙烯酸酯类的效果较好；(3)交联性单体(具有羟基、羧基、氨基、酰胺基、羟甲基及其醚化衍生物)，这些单体的少量引入，可在与共聚物分子链之间形成交联(内交联型)，也可外加交联剂后形成交联(外交联型)，使共聚物分子质量进一步增大，可提高其耐久性．JB一170氟素拒水拒油整理剂(水性氟化物乳液)可应用于所有的天然纤维及合成纤维布料，赋予其优良的拒水拒油性、优异的手感及耐水洗性，能克服传统氟素拒水剂的缺点．

    1 试验
    1．1 材料与仪器
     织物：全棉织物，21tx21t，280x250根／10 cm；药品：JB一170拒水整理剂(上海佳宝公司)，交联剂乙二醛、三聚氰胺，催化剂氯化钠，市售．
    仪器：CSIO1—3E型电热鼓风干燥箱，MP502B型电子天平，SSY—H型不锈钢恒温水浴锅，YG065型强力拉伸仪，玻璃杯，量筒，玻璃板，沾水仪．
    1．2 步骤
    纯棉染色布一一浸一压一预烘一焙烘．
    1．3 测试方法
    GB 4745—1997~纺织织物一表面抗湿性测定方法

    2 结果与讨论 
    2．1 交联剂的选择
    在常温下，整理剂质量浓度为30 g／L，催化剂质量浓度为10 g／L，烘干和焙烘温度为1 10℃x2 min，150~Cx3 min时，由图1可知，整理效果随着交联剂质量浓度的上升而上升．但三聚氰胺的整理效果优于乙二醛，所以选用三聚氰胺作为交联剂．
    
    2．2 正交试验
    正交试验结果与计算分析，见表1．
    
    从极差分析可知，整理剂用量对拒水性有极显著的影响．烘干和焙烘温度对试验结果也有一定的影响．因为温度过高或过低都会使交联剂不能很好地发挥
作用，使整理剂与织物纤维不能有效地聚合成膜，可能会出现氟烷基呈弯曲状不规则排列，致使某些亲水性基团暴露在外层，从而降低织物的拒水效果，影响织
物拒水的耐久性能．另外，焙烘温度过高，时间过长，还会使织物变黄，强力降低．最佳工艺条件：整理剂的用量为30 g／L；三聚氰胺的用量为20 g／L；催化剂用量为2 g／L；整理液温度为30℃，烘干和焙烘温度为120℃×3 min，1 50℃x3 min．整理后的织物拒水等级达到90．
    2．3 耐水洗性
    
    由表2可知，交联剂用量是重要的工艺参数，对耐洗性影响极大．焙烘温度和时间对整理效果有一定影响，当交联剂用量达到20 g／L以上时，水洗20次后的拒水等级可达到70．
    2．4 织物强力
    采用2．2中最佳整理工艺条件对织物整理后，沿经向、纬向剪成20 crux5 cm的织物，在强力拉伸仪上测试织物的强力，试验结果：经向强力损失12％左右，纬向强力损失15％左右．但整理后织物的强力仍能满足要求．

    3 结论
    3．1 未经整理的棉织物拒水性均为0级，经整理后棉织物可获得良好的拒水性能．可以使纯棉产品更新换代，提高其服用性能，增加产品附加值，扩大其使用范围，满足国内外市场的需求．
    3．2 用JB一170整理的最佳工艺条件是，整理剂的用量为30 g／L；~聚氰胺的用量为20 g／L；催化剂用量为2 g／L；整理液温度为30℃，烘干和焙烘温度为120℃×3 min，1 50℃x3 min．整理后的织物拒水等级达到90，水洗20次后的拒水等级达到70．
    3．3 三聚氰胺作交联剂对织物的整理效果及耐洗性较用乙二醛好，但三聚氰胺作交联剂有甲醛释放，而乙二醛不含甲醛．因此，当对织物的耐洗性要求高时，采用三聚氰胺作交联剂；当对织物的耐洗性要求不是很高时，建议采用乙二醛作交联剂．
    3．4 JB一170整理剂质量浓度对棉织物拒水性能影响极为显著，交联剂用量对整理效果的耐洗性影响很大，焙烘温度和时间对整理效果及整理后织物的外观
和强力也有影响．
    3．5 经JB一170整理后棉织物可获得卓越的拒水性，即使标准水洗20次后，拒水性仍有70以上，耐洗性良好．

    参考文献：
    [1] 利温M，塞洛SB．壬春兰译．纺织品功能整理(上)[M]．北京：纺织工业出版社，1992．149—172．
    [2] 久保元伸．含氟防水防油剂[J]印染．1996，22(1 1)：38—42．
    [3]朱顺根．含氟织物整理剂⋯．有机氟 业，1997(4)：21—43．
    [4] 王维林．国内外含氟织物整理剂发展慨况[J]．有机氟T业，1995(3)：
22-25．