由大庆化工研究中心发明的'用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法'，日前获得国家发明专利。
　　据了解，炼油厂重油催化车间在催化剂再生过程中会产生废催化剂，这些废催化剂组成复杂，治理难度大。目前国内同类装置产生的废催化剂都没有相应的处理设施，普遍存在废催化剂的处理问题。为解决这一难题，大庆化工研究中心科研人员进行了探索研究，终于开辟了一条有效治理重油催化废催化剂的新途径。
 
　　科研人员采用3%的硫酸在80-100℃下进行反应，而后处理制备硅酸盐，最后将铝盐与硅酸盐聚合制得聚硅硫酸铝絮凝剂。用该方法制得的絮凝剂可以处理各类废水，COD去除率在37%-67%，浊度去除率达到了80%以上，处理后水中的残余铝量低。同其他无机絮凝剂相比。该絮凝剂在冷水温度下具有效力不变、对设备腐蚀性小等优点。

　　该技术为工业废渣综合利用提供了一条可行途径，同时为絮凝剂生产提供了一条廉价的原料工艺路线。该技术既解决了废催化剂的污染问题，又使废催化剂得以利用，制备的聚硅硫酸铝絮凝效果显著，实现了变废为宝。