2007年的水性工业涂料市场依然是比较坚挺的概念股，与之相应的助剂产品也逐渐日益增多，但除了大部分产品应用在乳胶漆等民用市场之外，真正可以应用在水性工业涂料市场的助剂品种并不多见。但鉴于这些助剂对整个水性涂料配方的重要性，本文试图从应用的角度，分析一下这几类助剂的应用及发展方向。
1．润湿剂
相对于溶剂型涂料，润湿剂对水性工业涂料的重要性是不言而喻的。除了配方中其他组分对润湿方面的贡献，使用必要的润湿剂是行之有效的方法。因为水作为溶剂的因素，目前市场上大体可分为两种，一种为非离子型的高分子烷基
醚、烷基
醇或烷基
酯，这类产品价格比较便宜，但添加量比较大，且对其他组分的性能有相对较大的影响，所以只在一些低端市场上有所应用。
另一种为聚
醚改性的甲基聚硅氧烷，对底材的润湿非常有效。这类产品能够快速地降低水性涂料的表面张力，有效改善临界底材及被污染底材的润湿性，在比较低的添加量下有极优良的功效。这方面比较有代表性的产品如：BAYER集团BORCHERS公司Baysilone-Paint Additive3739,Degussa集团TEGO公司TEGO-WET 260等。
当然，抛开价格的因素，Air products公司的Surfynol 2502也是一款非常出色的产品。它基于Gemini专利表面活性剂技术，属于乙氧基化/丙氧基化乙炔基表面活性剂。由于分子内部含有两个亲水基及至少两个疏水基，它具有更强的表面活性，效率高，用途多。除了提供极低的表面张力，Surfynol 2502同时提供极优异的去泡沫稳定性能。
对于水性工业涂料使用的润湿剂，国内一般只能量产非离子型的高分子烷基
醚、烷基
醇或烷基
酯，且产品质量参差不齐。作为长远的行业配套，加强硅改性及氟改性的润湿剂的开发及其他专利表面活性剂的应用，将是今后几年助剂行业的目标之一。
2．消泡剂
在水性工业涂料的施工中，经常会发生‘爆泡’的漆膜弊病。水性工业涂料的泡沫问题比较复杂，除了配方组分中基料本身的起泡倾向，各类添加剂的品种、用量及相容性都对泡沫的产生及稳定有相当的作用。所以消泡剂的选择，对于水性工业涂料的表面性能是起着很重要的作用的。
早期的水性工业涂料消泡剂一般选择低级醇、
酯和矿物油改性的表面活性剂，如椰子醇、环己
醇、磷酸三丁
酯、亚麻油、石蜡油、脂肪酸等等；这些消泡剂水溶性较差，属于‘破泡’能力较强但‘抑泡’能力较差的品种，在一些经过高剪切力分散的场合，这类消泡剂就受到了很大的局限。
当低分子量的聚醚被尝试用作水性工业涂料的消泡剂时，新的开发思路出现了。通过对各种聚
醚的亲水/疏水的调节，可以制造出不同相容性和消泡能力的产品。国内已经有相关的产品问世，大体结构属于
聚乙烯基异丁基
醚（PIBV），对于一般的应用基本上能达到消泡的目的。这类产品主要是通过不断地试验，获取大量的数据，才能研发出真正适合市场需求的消泡剂。
在早期水性涂料消泡剂的研发中，将聚二甲基硅烷经过乳化处理而得到乳液型聚硅氧烷消泡剂。
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